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De quelle région de vente souhaitez-vous voir le portefeuille ? Notre gamme de produits n'est pas la même pour chaque région. Faites donc votre choix ici pour voir la gamme de produits adaptée.

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Extrusion et production de PP chargé

Notre client fabrique des composants à haut rendement énergétique pour les vitrages. Le processus consiste à composer et à extruder du PP fortement chargé de fibres de verre et de déshydratant.
Le processus a entraîné des taux élevés d’usure prématurée de l’extrudeuse et de la pompe de fusion. Une pompe de fusion standard présente généralement des signes d’usure au bout de six mois et le boîtier n’est plus conforme aux spécifications au bout de douze mois environ.

extrusion pumps for boosting_type extrex GU-EP-EV

Pompe MAAG pompe d’extrusion pour la surpression, type extrex GU-EP-EV

Pourquoi accepter une usure prématurée ?

Pendant de nombreuses années, le client acceptait l’usure prématurée comme une conséquence inévitable de son processus de fabrication. Cependant, Suurmond était désireux d’approfondir ses recherches, ce qui motiva une étude de 18 mois visant à déterminer la cause première et toute amélioration potentielle.
Après consultation avec nos collègues de MAAG, nous avons soupçonné que les caractéristiques de conception améliorées et l’efficacité volumétrique de la « gamme génération 6 » pourraient bénéficier à ce processus spécifique et, en 2020, nous avons installé la première unité de pompage EX50-6 dans la ligne et l’avons surveillée de près.

Une forte amélioration entraîne la poursuite de la modernisation d’autres lignes

Au cours des 12 mois suivants, il devenait évident que les problèmes rencontrés précédemment étaient considérablement réduits, voire éliminés. Les résultats positifs incitèrent à moderniser immédiatement deux autres lignes, puis deux supplémentaires l’année suivante et, en 2023, une ligne entièrement nouvelle fut installée avec une unité de pompe EX50-6 en standard.

Durabilité optimale

Notre client est ravi d’annoncer plusieurs avantages clé pour son entreprise :

  • La réduction des dépenses d’investissement
  • La réduction des temps d’arrêt
  • L’amélioration de la fiabilité
  • L’amélioration de la stabilité dimensionnelle
  • L’amélioration de la qualité des produits

Optimisation de la production de caoutchouc silicone

Le succès du déploiement a poussé le client à approcher Suurmond avec une demande supplémentaire pour aider à réduire les déchets sur un deuxième produit de base comprenant le caoutchouc de silicone.
Une fois de plus, en consultation avec MAAG, nous avons fourni une pompe de fusion EX56 RB fonctionnant en conjonction avec un système de contrôle Suurmond. Dans ce cas, nous avons considérablement réduit les déchets, amélioré la stabilité dimensionnelle avec l’avantage supplémentaire de supprimer la charge et de réduire l’usure des composants de l’extrudeuse.

Jamais se contenter du « toujours fait »

L’environnement e production est très actif et il est souvent trop facile de répéter ce que l’on a « toujours fait ». Cependant, en utilisant Suurmond comme partenaire et caisse de résonance, en combinaison avec les connaissances et l’expérience de nos principaux fournisseurs, nous pouvons aider à améliorer de nombreux processus. Nous sommes impatients de découvrir si nous pouvons augmenter la productivité, la fiabilité et la rentabilité de votre application spécifique.

SUURMOND pump unit for a PP extrusion process

Unité de pompe SUURMOND pour un procédé d’extrusion de PP en production